反应釜的试压操作流程：
　　1、连接氮气
　　将氮气钢瓶与反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
　　2、检查漏气点
　　如压力观察到下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水对高压釜各个可能的漏点进行排查。主要检查区域为：高压釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处;进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。
　　3、关闭氮气
　　放空反应釜内的压力，关闭氮气钢瓶总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将签体与签盖分离，应注意保护密封面，不要让签盖和签体的密封环受到碰撞而导致损坏。
　　不使用反应釜后，要给它降温，试验完成了，温度下降后再开签盖，想要让它自己降温，需要的时间很长，可以使用通水的方法或者是冷媒的方法降温。比如一些小型的反应釜，自己本身就有自动进水冷却的能力，它的釜身和加热器不是一个整体，因此它的冷却的速度变快了许多，不要让釜身直接在冷水或者是冷媒中降温。温度的突然降低，容易让釜身的使用时间减少，降温很重要，它是操作的一个方面，降温是不可以小看的。